金型に溶湯を流し込み、圧力は掛けないで重力（グラビティ）のみで成形する鋳造法です。弊社では主に機械を反転させ鋳造しています。
グラビティ鋳造の特徴は以下の通りです。

 

1．砂型鋳物と比較して、鋳肌や寸法精度、強度、生産性に優れます。

 

2．ダイカストと比較して次の特徴があります。

　　

• 金型が比較的安価です。
　　
• T6処理により機械的性質が向上します。
　　
• シェル中子を使用することで複雑な内部の物も鋳造できます。
　　
• 小ロット物や肉厚製品、耐圧製品に向きます。

 

 

1．材料（溶湯）品質にこだわります

1. ① 毎日定期的に各生産ラインの材料成分値を確認しています。
   （規格で定められた主要成分値はもちろん、改良処理や微細化処理に用いる元素Na,Sr,Sb,P等や、有害な微量元素まで確認してます）
2. ② 製品のピンホール欠陥を無くすために脱ガス処理を確実に行い、減圧凝固試験器で毎日定期的に確認しています。
3. ③ 機械的性質（引張強さや伸び等）を高めるべく改良処理を行っています。
4. ④ インゴットのロットNo.管理を確実にしています。
   いつ何処からどの位入庫され、どのラインへどれだけ出庫されたかが確実に記録されています。
   これにより材料の先入れ先出し状況や、製品に鋳出しされている鋳造ロット№から、材料メーカーと製番（ミルシート）がわかります。

2．内部品質にこだわります

1. ① 耐圧品などの主要製品は、定期的にＸ線装置や断面カラーチェックで内部品質を確認しています。
2. ② 必要に応じ、ミクロ組織検査を行います。

3．品質問題が生じた場合、徹底して調査分析し改善を繰り返します

1. PLAN・・・・鋳造上の問題や欠陥の原因調査、分析
2. DO・・・・・鋳造条件の見直しや型修正などを行い再試作をします。
3. CHECK・・・事象部の問題が改善されたかをＸ線装置やカラーチェックで品質確認します。
4. ACT ・・・・品質状況により再プランの検討をします。
5. ※ 品質に関しては各グループが品質目標を掲げ、毎月「目標達成評価会」を行い、各グループの成果を発表しています。

 

 

 

鋳造と鍛造を組み合わせた製法です。
鋳造ブランクを鍛造することで、材料の無駄が大幅に省けます。
鋳造品と比較して、機械的性質、表面粗さ、寸法精度、耐圧性などが大幅に向上します。

※弊社独自技術の中空CF品はグローバルトップシェアの顧客に採用され、弊社の主力製品です。